Estándares Europeos al alcance del mercado ecuatoriano

La implementación de estos equipos es un pilar de soporte crítico para las empresas que buscan certificar o mantener protocolos internacionales de inocuidad como HACCP, IFS o las directrices de diseño higiénico EHEDG.

Modelos Adaptados a cada Desafío Industrial

A través de FoodMAX, las industrias en Ecuador pueden acceder a diferentes submodelos de túneles de detección configurados según el volumen y ancho de sus bandas de transporte:

Serie MD400: Ideal para productos de dimensiones compactas o medianas (panadería, embutidos pequeños, confitería) con anchos de túnel de 400 mm y alturas variables desde los 80 mm hasta los 250 mm.

Serie MD500: Diseñada para un flujo intermedio y cajas de empaque final, operando con un ancho estándar de 500 mm.

Serie MD600: La solución más robusta para el procesamiento de bloques de proteína fresca, mariscos, sacos agroindustriales y empaques de gran volumen, con dimensiones de túnel de 600 mm de ancho.

Configuraciones de Alta Especialización para la Industria

A diferencia de los sistemas convencionales, la tecnología que FoodMAX introduce al mercado ecuatoriano destaca por su adaptabilidad a diferentes flujos de empaque y transporte mecánico, resolviendo desafíos específicos en sectores críticos:

Sistemas de Caída Libre (Gravity Free Fall): Diseñados de forma vertical y compacta para inspeccionar productos a granel, polvos, granos o materias primas que fluyen por gravedad antes del empaque final. Garantizan un espacio de instalación mínimo y un control milimétrico de partículas extrañas.

Sistemas para Múltiples Piezas (Multiple Pieces): Tecnología avanzada multi-canal ideal para la revisión simultánea de productos individuales en paralelo o bandejas subdivididas. Optimiza los tiempos de escaneo en líneas de alta velocidad, ideal para el sector de snacks, confitería o empaques listos para el consumo.

Sistemas de Faja Reclinable (Reclining Conveyor Belt): Diseñados con una inclinación y estructura geométrica ajustable que facilita la transición e inspección de productos en diferentes niveles de altura dentro de la planta, asegurando que el flujo de producción jamás se detenga.

FoodMAX se consolida en el mercado como un proveedor estratégico de suministros de alta calidad, ofreciendo un portafolio integral de tripas artificiales especialmente diseñadas para optimizar los procesos de embutido, cocción y empaque dentro del sector de alimentos procesados.

El catálogo destaca la versatilidad de su oferta a través de las siguientes soluciones clave:

• Tripa de Celulosa: Una alternativa versátil disponible en múltiples presentaciones que incluyen versiones transparentes (incoloras), tripas de color (como ahumado claro, medio, rosa, verde y azul), variantes con rayas para identificación visual y opciones de color de transferencia (cereza oscuro, súper oscuro y naranja). Además, FoodMAX ofrece el servicio de tripa impresa para personalizar los embutidos con el logotipo o diseño propio de cada marca.

• Tripas de Colágeno: Portafolio balanceado que abarca tanto variantes comestibles como no comestibles, adaptadas a los requerimientos específicos de textura y resistencia de cada línea de producción.

• Tripas Plásticas, de Nylon y Retráctiles: Desarrolladas bajo estrictos estándares industriales para garantizar barreras de protección óptimas, durabilidad y una excelente presentación estética del producto final.

Garantía de Inocuidad y Buenas Prácticas Como proveedor responsable, FoodMAX detalla instrucciones críticas de uso para asegurar el rendimiento de sus insumos. Los productos salen de fábrica completamente esterilizados y desinfectados, enfatizando la advertencia técnica de no remojar las tripas en agua antes de su utilización para evitar la contaminación microbiológica y alteraciones en el tamaño. Asimismo, se aconseja un sobre embutido de entre el 5% al 10% para prevenir arrugas superficiales en salchichas, complementado con pautas específicas de aclimatación térmica (24 horas a temperatura ambiente si el almacenamiento previo fue inferior a 0°C).

Respaldo y Contacto Con oficinas principales ubicadas en la ciudad de Quito, Ecuador (José Berrutieta Oe9-134 y Enrique Richter), FoodMAX respalda su portafolio con canales de atención directa (info@foodmax.com.ec) y un ecosistema de maquinaria complementaria visible en su plataforma web (www.foodmax.com.ec), reafirmando su rol como aliado integral para la eficiencia y estandarización en la charcutería y el procesamiento cárnico.

Eleva la protección y la presentación de tus productos con las soluciones de empaque flexible que FoodMAX trae para ti en alianza con QiluVac. Gracias a un avanzado proceso de fabricación de 7 y 9 capas y décadas de experiencia global, este portafolio importado ofrece una resistencia superior y una barrera hermética insuperable. Es la opción definitiva para las marcas que buscan optimizar sus líneas automatizadas, prolongar la vida útil de los alimentos y destacar visualmente en la percha.

El catálogo destaca una amplia gama de soluciones de alta ingeniería adaptadas a diferentes aplicaciones y maquinarias:

• Films para Termoformado (Thermoforming film): Incluye variantes de estructuras multicapa como PA/PE, PA/EVOH/PE y PA/PP, ideales para procesos de formado automático que requieren resistencia mecánica y propiedades óptimas de barrera contra el oxígeno y la humedad.

• Films Sostenibles y Reciclados: El catálogo incorpora opciones innovadoras de PE/EVOH/PE reciclado, que pueden ser utilizados tanto para termoformado como para laminación, respondiendo a las tendencias actuales de empaques más amigables con el medio ambiente sin perder propiedades de protección.

• Films Rígidos y de Impresión (Rigid film / Printing film): Soluciones estructuradas para dar soporte rígido a bandejas o empaques finales, complementadas con films aptos para impresión de marcas y logotipos comerciales (como opciones coextruidas laminadas de PE o PP).

• Films Funcionales Avanzados: Diseñados para mejorar la experiencia del consumidor y la exhibición en percha, destacando el film Easy Peel (de fácil apertura) y el film Antifog (anticondensación/antivaho), esenciales para productos frescos o refrigerados.

• Bolsas Termoencogibles y de Vacío (Shrink bags / Vacuum pouches): Variedades que incluyen bolsas de encogimiento de PVDC y EVA, así como bolsas tradicionales para empaque al vacío, asegurando un ajuste perfecto y una vida útil prolongada del alimento.

El Valor de FoodMAX como Proveedor Al incorporar la línea QiluVac en su catálogo, FoodMAX se consolida como el aliado clave para las plantas procesadoras que buscan estandarizar sus líneas de empaque automatizado o semiautomático. El respaldo de una fábrica con décadas de experiencia en extrusión de múltiples capas, sumado a la gestión de suministro de FoodMAX, garantiza a las industrias el acceso a materiales consistentes, con alta resistencia al sellado, excelente formabilidad y barreras de protección de nivel internacional para preservar la frescura de sus productos.

Sistema Allround-System (ASR) de Maurer-Atmos de FoodMAX – Ingeniería Alemana para Procesamiento Térmico

FoodMAX reafirma su posición en el mercado industrial como un proveedor clave de equipamiento de alta gama, introduciendo al sector de alimentos procesados las soluciones tecnológicas de Maurer-Atmos (Processing Technologies). Con el respaldo de su sello "made with a maurer", esta línea de sistemas avanzados representa una inversión estratégica para las plantas que buscan la máxima precisión en procesos térmicos críticos, consolidando a FoodMAX como el puente directo hacia la eficiencia e innovación de la ingeniería alemana.

El catálogo se enfoca en las capacidades del Allround-System (ASR), un equipo multifuncional diseñado para el secado, ducha, horneado, asado, cocción (incluyendo cocción con calor lento) y ahumado tanto en caliente como en frío. Las ventajas competitivas descritas en el documento técnico incluyen:

• Variedad en Perfiles de Sabor y Color: El sistema es compatible con todos los métodos de generación de humo exteriores e interiores, abarcando humo sin llama, condensado, por fricción y líquido, lo que permite una flexibilidad total en la caracterización del producto.

• Máxima Eficiencia y Rendimiento: Incorpora un sistema de circulación de aire inmejorable mediante un ventilador individual por cada carro. Esto asegura una distribución uniforme del calor y el flujo de aire, minimizando la pérdida de peso por deshidratación en el secado y ahumado, incluso cuando los carros operan a su máxima capacidad de carga.

• Optimización de Espacio: Gracias a sus reducidas dimensiones en anchura y altura, el sistema optimiza el espacio físico de la planta. Esto disminuye considerablemente los costos de inversión en obras civiles y permite diseñar configuraciones adaptadas individualmente para empresas artesanales e industriales.

• Higiene y Control Avanzado: El diseño prioriza la seguridad alimentaria mediante un sistema de limpieza automática para todos los espacios interiores. A nivel de control operacional, el equipo se apoya en interfaces tecnológicas avanzadas y software especializado (como Siemens® PM-Quality) para el registro riguroso de datos, administración de programas, documentación y operación automatizada de las instalaciones.

El Valor de FoodMAX como Proveedor Al integrar la tecnología de Maurer-Atmos, FoodMAX ofrece a las industrias una solución definitiva para estandarizar procesos y diversificar líneas de producción (tanto para productos tendidos sobre parrillas como colgados en varillas). Con presencia en la ciudad de Quito (José Berrutieta Oe9-134 y Enrique Richter) y soporte a través de su plataforma web (www.foodmax.com.ec), FoodMAX se destaca como el proveedor idóneo para guiar la transformación tecnológica de las plantas de procesamiento cárnico y alimentario en el país.

Daumar & FoodMAX – Eficiencia y Versatilidad en Sistemas de Empaque

FoodMAX expande su portafolio de soluciones integrales para el sector agroindustrial y de alimentos procesados mediante la distribución de la Envasadora CB-148 de la marca especialista Daumar (Packaging Solutions). Al incorporar este sistema automatizado a su catálogo de suministros, FoodMAX proporciona a las plantas de producción una herramienta clave para maximizar el rendimiento del empaque secundario y comercial, consolidándose como un proveedor capaz de responder a las demandas de alta productividad en el mercado.

La envasadora CB-148 destaca por su ingeniería orientada a la versatilidad de formatos y la optimización operativa, fundamentada en los siguientes aspectos técnicos:

• Formatos de Confección Flexibles: El equipo permite el desarrollo de bolsas tipo D-Pack (con asa o troquel) para capacidades de hasta 6 kg, así como bolsas tipo Dausac (con asa o troquel) para formatos de hasta 2 kg, adaptándose al volumen requerido de comercialización.

• Sistemas Integrados de Etiquetado: Ofrece múltiples configuraciones para la identificación y trazabilidad del producto, incluyendo la aplicación de etiquetas adhesivas mediante la impresora CEA-55, la impresión directa sobre el film por transferencia térmica con la impresora TT-73, y la incorporación de un dispensador para etiquetas promocionales.

• Compatibilidad de Materiales: La máquina opera de manera eficiente con malla tejida y extruida, consumiendo films impresos de estructuras combinadas como PE/BOPP/PET con anchos que van desde los 74 hasta los 158 mm, además de gestionar asas tanto neutras como impresas y cintas (ribbon) para la impresión digital.

• Ventajas Operativas: De acuerdo con las especificaciones técnicas de Daumar, la CB-148 se caracteriza por asegurar una alta productividad, un bajo costo de mantenimiento gracias a la facilidad de accesibilidad para su servicio técnico, y un peso de estructura que oscila entre los 275 y 330 kg según la configuración.

• Datos de Suministro Industrial: El sistema requiere una tensión eléctrica de 400(III+N) / 240(III) V con una potencia de 0.5 Kw. Su consumo neumático medio se sitúa en los 600 litros por minuto, operando bajo una presión de aire regulada de 6 a 7 bar.

El Valor de FoodMAX como Proveedor Con la distribución de la envasadora CB-148, FoodMAX ofrece a las líneas de empaque automatizado una solución robusta para acelerar el procesamiento de lotes comerciales con un acabado estético de alto impacto en percha. Desde sus oficinas centrales en la ciudad de Quito (José Berrutieta OE9-134 y Enrique Richter) y su soporte digital en www.foodmax.com.ec, FoodMAX se proyecta como el proveedor idóneo para suministrar tanto la maquinaria como el soporte técnico que la industria alimentaria requiere para sus procesos de envasado masivo.